Ballenpressen sind fortschrittliche Maschinen, die für die Verarbeitung und Verpackung von Metallabfällen, insbesondere von Blechen, entwickelt wurden. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, das Volumen des Abfallmaterials zu reduzieren und kompakte Ballen zu formen, die die weitere Handhabung und den Transport vereinfachen. Unser Angebot umfasst einstufige und zweistufige Pressen, bei denen die Vorverdichtung mit Hilfe eines Deckels oder von Deckeln erfolgt. Das Befüllen der Presskammer kann bei kleineren Modellen (z. B. LMC 430, LMC 500, S-125r, S-125a) manuell erfolgen, während bei größeren Varianten (S-265, S-400, S-170) Krane mit Polypgreifern oder Förderbänder zur besseren Automatisierung eingesetzt werden.

Unsere Technologie basiert auf langjährigen Erfahrungen, die in der Produktion des Unternehmens RIKO Ribnica gesammelt wurden, mit einem Fokus auf moderne Lösungen für Steuerung und Hydraulik. Die Maschinensteuerung erfolgt über ein fortschrittliches PLC-Steuerungssystem, das die Automatisierung der Arbeitszyklen ermöglicht, während kleinere Modelle auch für die manuelle Bedienung ausgelegt sind. Die Antriebseinheiten können elektrisch oder dieselbetrieben sein, wobei bei einigen Modellen auch eine Kombination aus beiden verwendet wird. Wir bieten auch generalüberholte Gebrauchtmaschinen wie die SP-150V ARNOLD an, was den Zugang zu hochwertiger Ausrüstung zu günstigeren Preisen ermöglicht.

Ballenpressen sind für eine optimale Leistung und langjährige Zuverlässigkeit ausgelegt, was eine effiziente Verarbeitung verschiedener Metallabfälle ermöglicht und gleichzeitig zu einer besseren Abfallbewirtschaftung und einer höheren Nachhaltigkeit industrieller Prozesse beiträgt.

Kanalpressen sind entscheidende Geräte für die Abfallverarbeitung, die darauf ausgelegt sind, das Volumen verschiedener Materialarten für eine effiziente Abfallbewirtschaftung zu reduzieren. Sie werden in drei Haupttypen unterteilt, wobei jeder Typ einzigartige Eigenschaften bietet, die unterschiedlichen Bedürfnissen und räumlichen Einschränkungen gerecht werden.

Typ KK – Kompakte Ausführung

Kanalpressen des Typs KK sind für weniger intensive Operationen konzipiert und ideal für Räume mit begrenztem Platz. Diese Pressen beinhalten zwei Schubzylinder für eine effektive Leistung und bieten eine kompakte Bauweise, die eine einfachere Installation und Wartung ermöglicht. Sie sind für kleinere Betriebe geeignet, bei denen geringe Belastungen entscheidend sind, aber dennoch eine zuverlässige Nutzung bei regelmäßiger Verwendung erwartet wird. Modelle in dieser Kategorie umfassen S-20KK, S-30KK, S-40KK.

Typ K – Klassische Ausführung

Der Typ K stellt eine robustere Lösung dar, die mit einem Schubzylinder und einer Standardkonstruktion ausgestattet ist. Diese Pressen benötigen mehr Arbeitsraum, bieten jedoch eine höhere Kapazität und sind für intensivere Anwendungen in mittelgroßen Betrieben geeignet. Sie sind in der Lage, größere Mengen Abfall zu verarbeiten und sind für das effektive Pressen verschiedener Materialien konzipiert. Modelle wie S-60K, S-80K, S-100K, S-120K sind anpassungsfähig und ermöglichen einen optimalen Betrieb in verschiedenen industriellen Umgebungen.

Typ PK – Robuste Ausführung mit Vorverdichtung

Kanalpressen des Typs PK sind für die Verarbeitung voluminöser und schwer zu schneidender Materialien vorgesehen. Diese Geräte beinhalten eine zusätzliche Vorverdichtungsfunktion, die eine verbesserte Verdichtung für eine höhere Packungsdichte ermöglicht. Ihre robuste Bauweise erlaubt die Verarbeitung anspruchsvoller Abfälle, was sie ideal für Industrien macht, in denen starke Verdichtung und die Bearbeitung schwerer Materialien erforderlich sind. Modelle wie S-60PK und S-100PK bieten Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer und ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Arbeitsprozesse.

Höhepunkte

Alle Kanalpressen sind so konzipiert, dass sie die Produktivität steigern und den Platzbedarf verringern, während sie gleichzeitig eine einfache Handhabung der gepackten Abfälle ermöglichen. Diese Geräte sind entscheidend für Unternehmen, die ihre Abfallmanagementprozesse optimieren, Kosten senken und zur nachhaltigen Ressourcennutzung beitragen möchten.

Vertikale Pressen sind für das kompakte und effiziente Pressen kleinerer Mengen von Abfallverpackungen und anderen Abfallarten konzipiert. Ihr Design ermöglicht die Nutzung in Räumen mit begrenztem Arbeitsbereich, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Diese Pressen sind ideal für Unternehmen, die sich mit der Verarbeitung von Papier, Karton, Textilien, Folien und PET-Verpackungen sowie für Metallverpackungen und größere Teile wie 200L-Fässer und Gehäuse von Haushaltsgeräten beschäftigen.

Typen der vertikalen Pressen:

•S-7a, S-10a, S-32P und S-32A: Geeignet für allgemeines Pressen verschiedener Verpackungsarten, mit einer Volumenreduzierung von 6-10 Mal und einer Leistung von 300-700 kg/Stunde, sowie einer Verarbeitung von bis zu 2000 kg Abfall pro Stunde.

•S-30S: Speziell angepasst für Metallverpackungen und größere Fässer (200L).

•S-30VNM: Entworfen für die Verarbeitung von Dosen und größeren Haushaltsgerätekörpern, mit profilierten Auskleidungen und einer Presskammergröße von 700 x 700 x 1200 mm.

Ballen-Spezifikationen:

•S-7a: Größe 800x600x650 mm, Gewicht bis 30 kg.

•S-10a: Größe 1000x700x900 mm, Gewicht bis 350 kg.

•S-32P und S-32A: Größe 700x700x900 mm, Gewicht bis 400 kg.

Die Pressen sind mit einer Handbindung der Ballen mit PVC-Schnur oder Draht ausgestattet, der Antriebsaggregat reicht von 3 kW für kleinere Modelle (S-7a, S-10a) bis 11 kW für größere Versionen (S-32P, S-32A, S-30VNM), was eine Anpassung an verschiedene Belastungen und Bedürfnisse ermöglicht.

Hydraulische Scheren sind vielseitige Maschinen, die zum Schneiden und Verpacken von mitteldicken Metallabfällen bestimmt sind. Sie sind ideal für das Schneiden von Stahleinsätzen auf die gewünschte Länge für Stahlwerke und Gießereien sowie zum Formen von Paketen, die für die Weiterverarbeitung in Schreddern geeignet sind (Abmessungen 800 x 600 mm, Länge 1000–1200 mm).

Modelle:

• HS-600P, HS-600PK, HS-450PK Mobil, HS-800PK

Vorteile:

•Zweiteiliger Vordruckdeckel für die Verarbeitung von voluminösen Metallabfällen.

•Haltezylinder und Schneidekante für höhere Präzision.

•Groß dimensionierte Guillotineführungen mit verstellbaren Latten.

•Abriebschutzplatten aus HARDOX-Stahl.

•Zentralschmierung und Fernbedienung für benutzerfreundlicheren Betrieb.

•Möglichkeit des eigenständigen Betriebs ohne Stromversorgung, geeignet für den Transport mit einem Niedriganhänger (Tragfähigkeit 28 t).

Leistung und Produktivität:

•Diesel-Ausführung: 130 kW.

•Elektro-Ausführung: 2 x 55 kW.

•Produktivität: 6–9 Tonnen/Stunde beim Schneiden, 8–9 Tonnen/Stunde beim Verpacken.